一、印刷走纸: 印刷硫酸纸相对其它类型纸张,比较干燥,易产生静电,走纸时易出现空张、双张及多张。为保证印刷时走纸顺利,在印刷前要晾纸,印刷车间的温湿度要合适。由于硫酸纸坚挺,纸张分离比同等克重的普通纸要困难些,因此吹风量、吸风量要略加大。
二、色彩还原: 硫酸纸因呈半透明状,对油脂、水的渗透抵抗力强,透气性差,印刷过程对油墨的吸附性和色彩的再现能力差。物体的呈色机理表现为:当白光照射到物体表面时,物体表面将部分光吸收,部分光被反射,还有部分光被透射。硫酸纸印刷后,因其半透明性能对光线的反射、吸收、透射三种表现形式同时存在,使实际的油墨颜色与在硫酸纸上观察到的颜色差别很大。在同样印刷条件下,将品红色油墨印在硫酸纸和双胶上测量实地密度,硫酸纸实地密度为0.618,双胶纸为0.971。同样的油墨印刷在硫酸纸上密度要低得多。为此印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低<100s,不适宜细网点印刷,加网线数不宜过高。
三、用水量的控制:硫酸纸较干燥,吸湿变形量大,印刷时用水尽量小,否则对套印精度影响大。以海德堡机型为例,控制在40%以内。这类变形量大的纸张不适宜用单色机或双色机套印四色印刷品。最好安排在用酒精润版的四色印刷机上印刷,或无水胶印。开料时,注意纸张的丝绺方向。
四、印刷压力的调节: 由于硫酸纸吸墨性差,印刷压力要略大于其它承印材料0.02mm左右。
五、印刷速度的选择: 为保证走纸顺利,满足套印精度、油墨适时干燥等多方面的工艺要求,采用低速印刷(3000印/小时)较好